“尼福尔海姆”的格纳库内，以往虽然忙碌，但总带着几分因人手不足而产生的紧迫和杂乱。然而，自从次郎·玛多克这个身材不高、精力却异常旺盛的整备班长加入后，这里的气氛悄然发生了变化。
空气中依然弥漫着机油和焊接金属的气味，但一种新的、高效的节奏感开始取代之前的忙乱。
次郎几乎是以一种猛虎下山的姿态扑向了他的新工作环境。他不需要太多适应时间，那双手抚摸过金恩的每一寸装甲，敲击过每一个关节，耳朵贴近引擎倾听运转声，就能大致判断出机体的状态和潜在问题。
“奥托老伯！你们之前的维护做得不错，基础很扎实！”次郎对着奥托老伯竖起大拇指，但紧接着话锋一转，“不过嘛，流程上可以再优化优化！你看这个传动液的更换周期，按照这鬼地方的重力和使用强度，完全可以延长20%！还有这些工具摆放，按功能分区，流水线作业，效率至少能提三成！”
奥托老伯一开始对这个咋咋呼呼的“后辈”还有点不服气，但听着次郎一条条有理有据的分析和建议，看着他在纸上飞快画出的优化流程图，眼神渐渐从怀疑变成了赞赏。都是跟机械打了一辈子交道的人，水平高低，几句话就能听出来。
“有道理！就按你的试试！”奥托老伯也是个爽快人。
在林凡的支持下，次郎获得了整合整备资源的权限。他雷厉风行，拉着奥托和瑞森等人，对机库进行了一次大改造：
功能分区明确化： 划分出拆卸区、清洗区、检测区、维修\/升级区、组装区和备件库。每个区域工具、设备专用，避免了来回奔波和工具错拿。
建立维护档案： 为每一台mS（包括那台暴徒式改）建立了详细的电子档案，记录每一次维护、每一次损伤、每一个更换的零件，实现了生命周期管理。
标准化作业流程： 针对日常检查、定期保养、战后紧急维修等不同场景，制定了标准操作程序。连拧一颗螺丝的扭矩都有明确规范，大大减少了人为失误。
人才培养： 次郎毫不藏私，将瑞森等年轻技术人员带在身边，手把手地教。他从最基础的原理讲起，结合实操，让年轻人快速成长。瑞森等人对次郎佩服得五体投地。
整备班的专业化程度肉眼可见地提升。以往需要大半才能完成的金恩全面检查，现在流程走下来，时间缩短了三分之一，而且检查得更彻底。
米歇尔的金恩突击型成了整备班优化流程后的第一个“受益者”。次郎亲自带队，对这台座机进行了一次堪称“脱胎换骨”的精细化维护和针对性升级：
深度保养： 将整个动力传动系统拆解，进行超声波清洗和精度校准，清除了长期高负荷运转积累的微观磨损和杂质，使得引擎出力更平顺，响应更灵敏。
· 装甲优化： 对附加装甲的固定点进行了重新设计和加固，减少了在剧烈机动中可能产生的结构性应力集郑
· 线束整理： 将驾驶舱和机体内部那些略显杂乱的线束重新捆扎、屏蔽，提升了信号稳定性和抗干扰能力。
· 个性化调校： 根据米歇尔的驾驶习惯数据，对操纵改阻尼、踏板行程进行了微调，使其更贴合机师的本能反应。
当米歇尔再次坐进驾驶舱，启动经过精心打理的金恩时，立刻感受到了不同。“感觉……更跟手了，就像穿了一件更合身的衣服。”他难得地给出了高度评价。这对追求人机合一的机师来，至关重要。
然而，次郎的眼光并未止步于此。他在巡查前哨站原有设施时，发现了那个被部分废弃的工业制造模块。虽然设备老旧，但基础框架完好，只要投入资源修复，完全有能力进行一些基础加工。
“团长！奥托老伯！咱们不能总靠拆东墙补西墙或者外购零件！”次郎兴奋地找到林凡和奥托，挥舞着一张他画的草图，“你看，利用那些老机床，咱们完全可以自己生产金恩的标准关节轴尝液压杆、非承重装甲板这些消耗量大、技术门槛相对较低的零件！甚至能尝试复刻重突击机枪的枪管和弹匣！”
林凡眼睛一亮。实现关键备用零件的自产，意味着“扎夫特”的持续作战能力和独立性将得到质的飞跃！他立刻批准了次郎的提案，拨付资源，让他和奥托老伯牵头，组建一个型零件生产线。
很快，工业制造模块里响起了久违的机床轰鸣声。在奥托老伯的经验和次郎的创新思维结合下，第一条简易的金恩专用零件生产线开始调试运校虽然初期只能生产最基础的几种零件，精度也需人工二次打磨，但这无疑是迈向自给自足的重要一步。
整备班的壮大，不仅提升了“扎夫特”mS部队的即时战斗力，更为长远发展打下了坚实的地基。
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