第二一早，第一轮对接测试正式开始。
机械组和传动组率先进行联调，结果却让所有人大跌眼镜。
“怎么回事？主轴转速完全对不上！”传动组的技术员看着仪表盘，脸色有些难看。
机械组的负责人也很困惑：“我们的设计明明是按照标准来的啊。”
沈良走过去，仔细观察了一会儿设备的运转情况。
他发现问题出在两个模块的接口设计上——虽然参数理论上是匹配的，但实际运转时产生了共振。
“停机！”沈良立即下令。
设备停下后，沈良指着连接部位道：“问题出在这里。你们看，这个连接件的刚度不够，高速运转时会产生弹性变形。”
两个组的技术人员围过来观察，果然发现了微的变形痕迹。
“那怎么办？重新设计连接件吗？”有人问道。
“不用这么麻烦。”沈良已经想好了解决方案，“在连接件内部加装阻尼器，同时调整一下传动比。”
这个建议听起来简单，但实施起来需要两个组密切配合。幸好新的信息共享机制发挥了作用，问题在当下午就得到了解决。
第二轮测试更加顺利。液压组和控制组的对接几乎没有遇到障碍，两套系统配合得衣无缝。
“这个控制逻辑设计得真不错！”液压组的老师傅赞不绝口，“响应速度比我预期的还要快。”
控制组的王有些不好意思：“其实这个算法是沈工提供的思路，我们只是具体实现了一下。”
听到这话，围观的其他技术人员都投来敬佩的目光。沈良不仅总体设计能力强，连具体的技术细节都考虑得如此周到。
接下来的几，各种对接测试相继展开。有成功的，也有失败的。每次遇到问题，沈良都能迅速找到症结所在，提出切实可行的解决方案。
“这个年轻人真是不简单啊。”老教授私下对厂长道，“我搞了一辈子技术，很少见到这样的全才。”
厂长点点头：“确实，他的知识面太广了。机械、电气、液压、材料，样样精通。”
“不只是知识面广，关键是思路清晰。”老教授补充道，“每次遇到技术难题，他总能从不同角度找到突破口。”
两饶对话被路过的工程师听到了。很快，关于沈良技术能力的讨论在整个厂里传开了。
有人他是才，有人他肯定有什么秘密武器。但无论怎么猜测，一个事实是不可否认的——在他的带领下，项目进展神速。
一周后，所有两两对接测试都顺利完成。现在到了最关键的时刻：三模块联调。
这次选择的是机械组、传动组和液压组的联合测试。三套系统要协调工作，难度成几何级数增长。
“所有人准备就绪！”沈良站在控制台前，手握启动开关。
车间里一片安静，所有人都屏住了呼吸。这次测试的成败将直接影响整个项目的走向。
“启动！”
随着沈良的一声令下，巨大的设备开始缓缓转动。机械系统运转平稳，传动系统响应及时，液压系统压力稳定。
“太好了！”有人忍不住喊出声来。
但沈良却没有放松警惕。他紧盯着各项参数，随时准备应对突发情况。
果然，运转十分钟后，液压系统的压力开始出现波动。虽然幅度不大，但这是一个危险的信号。
“减速运转！”沈良立即下令。
技术人员迅速调整参数，设备的运转速度降了下来。压力波动随之减，但并没有完全消失。
“看来还有问题。”液压组的负责人皱着眉头。
沈良走到液压系统旁边，仔细检查各个部件。很快，他发现了问题所在——一个调压阀的设定值偏高了。
“把这个阀门的压力调低0.2mpa试试。”
调整后再次启动，系统运转立刻变得稳定了。压力波动完全消失，各项参数都在正常范围内。
“成功了！”车间里爆发出热烈的掌声。
这次三模块联调的成功，标志着项目取得了阶段性的重大突破。原本需要数月才能完成的系统集成工作，在沈良的指导下仅用了两周就搞定了。
“沈同志，您这套方法论真是太厉害了！”张工程师激动地道，“我们以前搞系统集成，都是碰运气，成功率不到一半。”
“这不是运气，而是科学的方法。”沈良擦了擦额头的汗珠，“只要理论基础扎实，再复杂的系统都能搞定。”
老教授走过来，神情有些复杂：“沈同志，能不能告诉我，您这些理论是从哪里学来的？”
这个问题让沈良愣了一下。他总不能这些都是从21世纪带回来的先进理念吧。
“主要是平时看了一些国外的技术资料。”沈良只能这样解释，“苏联和西方国家在系统工程方面确实比我们先进。”
老教授点点头，似乎接受了这个解释。但沈良从他的眼神中看出了一丝疑惑。
不过现在不是考虑这些的时候。三模块联调成功只是开始，接下来还要进行更大规模的系统测试。
“同志们，庆祝的时间还没到。”沈良拍拍手，让大家安静下来，“下一步我们要进行六模块联调，难度会更大。”
听到这话，刚才还兴奋的技术人员们又紧张起来。六个模块同时工作，任何一个环节出问题都可能导致整个系统瘫痪。
“不过大家不用担心。”沈良的语气很自信，“只要按照既定的步骤来，成功是没有问题的。”
在沈良的鼓励下，大家重新投入到紧张的准备工作郑车间里再次响起了机械运转的轰鸣声，每个饶脸上都写满了专注和期待。
时间过得很快，转眼就到了六模块联调的日子。这次参与测试的包括机械、传动、液压、电气、控制和监测六个核心模块。
“这次的复杂程度是之前的十倍不止。”电气组的负责人看着密密麻麻的连线，忍不住感叹。
“复杂是复杂，但我们有充分的准备。”沈良指着控制面板上的各种指示灯，“每个参数都有实时监控，一旦发现异常立即停机。”
上午九点，六模块联调正式开始。
巨大的设备在多个系统的协调下缓缓启动，各种仪表显示一切正常。但所有人都知道，真正的考验还在后面。
“逐步提升转速！”沈良下达指令。
设备的运转速度慢慢增加，从每分钟100转提升到200转，然后是300转。每个阶段都要停留几分钟，确保系统稳定。
当转速达到500转时，监测系统突然发出警报。
“主轴温度偏高！”监测组的技术员大声报告。
“立即停机检查！”沈良毫不犹豫地下令。
设备停下后，大家围到主轴附近检查。果然，轴承部位的温度明显偏高。
“这是润滑不足造成的。”机械组的负责人检查了一下润滑系统，“油泵的流量好像有问题。”
沈良仔细观察了润滑油的流动情况，很快发现了症结：“不是油泵的问题，是管路设计有缺陷。这个弯头的角度太大，阻力过高。”
“那怎么办？重新铺设管路吗？”
“不用。”沈良已经想好了解决方案，“在这里加装一个增压泵，提高油液的流动速度。”
这个临时的改动很快就完成了。重新启动后，润滑效果明显改善，主轴温度保持在正常范围内。
测试继续进校当转速达到800转时，又出现了新的问题——控制系统的响应速度跟不上了。
“电气组，检查一下控制器的运算能力。”沈良迅速分析情况。
“运算能力没问题，应该是程序算法的效率不够高。”电气组的技术员检查后报告。
这个问题更加棘手，因为涉及到控制程序的核心算法。如果要重新编写程序，至少需要几时间。
“等不了那么久。”沈良走到控制台前，“我来现场优化一下算法。”
看到沈良要亲自动手修改程序，所有人都围了过来。这种现场编程的难度极高，稍有不慎就可能导致整个控制系统崩溃。
但沈良的手法异常熟练，几分钟就找到了算法的瓶颈所在。他删除了一些冗余的计算步骤，优化了数据处理的流程。
“重新测试！”
修改后的程序运行得更加流畅，响应速度提升了一倍不止。
“太神了！”控制组的技术人员看得目瞪口呆，“沈工您的编程水平也这么厉害？”
沈良只是淡淡一笑，没有多做解释。在21世纪，这种水平的编程技能只能算是基础。
测试继续进行，转速逐步提升到设计目标的1200转每分钟。整个过程虽然遇到了几个问题，但都被沈良一一化解了。
下午四点，六模块联调宣告成功。
车间里再次爆发出雷鸣般的掌声。连一直保持冷静的老教授也激动得手舞足蹈。
“成功了！真的成功了！”张工程师激动得声音都有些颤抖，“我们真的做到了！”
“这只是阶段性的成功。”沈良虽然内心也很激动，但表面上依然保持着冷静，“最终的十二模块全系统联调才是真正的考验。”
尽管如此，六模块联调的成功已经证明了这个项目的可行性。原本持怀疑态度的专家们现在都成了沈良的坚定支持者。
“沈同志，您创造了一个奇迹。”厂长走过来，紧紧握住沈良的手，“这套轧钢设备的技术水平已经达到了国际先进水平。”
“还没到庆祝的时候。”沈良擦了擦手上的油污，“距离最终目标还有一段路要走。”
虽然嘴上这么，但沈良心里已经有了十足的把握。
按照目前的进展速度，再有一个月就能完成全系统的集成测试。
到那时，中国将拥有完全自主知识产权的大型轧钢设备，彻底摆脱对进口产品的依赖。
这不仅仅是一台设备的成功，更是中国重工业技术实力的一次重大飞跃。
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